
Особенности проекта:
☑Индивидуальная настройка ☑Гибкость □Интеграция □Расширение возможностей □Оптимизация затрат
История и требования проекта:
Крупный производитель молочной продукции нуждается в автоматизации конечной упаковки для своих переработанных сырных стаканчиков. Ручная упаковка ограничивала производительность и часто приводила к ошибкам ориентации при использовании крышек различной формы. Поэтому заказчик объявил тендер на поставку полностью автоматического упаковочного оборудования.

Решение проекта:

2. Автоматическая машина для упаковки картона
Рама нашего оборудования изготовлена из углеродистой стали, а детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304.
▶ Описание продукта:
Полностью автоматический картоноупаковочный самолет с цельной конструкцией также называется машиной для открытой загрузки и герметизации. Наша компания на основе передовых технологий самостоятельно разрабатывает и производит новое высокоскоростное автоматическое упаковочное оборудование. Конструкция оборудования является рациональной: продукт разделяется на несколько линий перегородкой на линии подачи, после чего продукт группируется и попадает на доску через упаковочный механизм. В процессе падения механизма с продуктом и картоном картон складывается в коробку через перегородку. В главном приводном ремне коробки одновременно выполняются процессы автоматического распыления, распаковки, формовки и другие процессы.
▶ Конструкция:
Состоит из части для транспортировки импортных материалов, части для транспортировки продукции, части для всасывания картонных коробок, части для складывания и формовки, части для склеивания с помощью распыления клея, пневматической части, части электронного управления и части для транспортировки экспортных материалов.
▶ Особенности:
Традиционная упаковка в готовые картонные короба заменена на листовую картонную упаковку, что снижает стоимость картона. Благодаря механической конструкции автоматически формируется цельный короб из листа картона и выполняется упаковка продукции, заменяя традиционные этапы распаковки, укладки и запечатывания. Это позволяет достичь полной автоматизации упаковки продукции в один этап, делая производство более эффективным и экономичным.
▶ Принцип работы:
В соответствии с требованиями к упаковке, механизм подачи продукта и подающей плиты направляет коробку к упаковочной зоне с помощью пневматической части. Окончательная полная упаковка продукта в коробку синхронизируется несколькими серводвигателями и механической регулировкой, что обеспечивает точную, качественную и эстетичную упаковку каждой группы продуктов.
▶ Машинно-механическая эффективность (ММЭ): 98%
▶ Габариты: 8150*2000
3. Автоматический Весовой Отбраковщик Онлайн
Данный весовой сепаратор специально разработан для высокоточной проверки, стабильной работы и интеллектуального контроля веса упаковки, а также защищен патентами на ключевые изобретения. В устройстве применяются комплектующие и интегральные схемы известных брендов, используется высокоточная ЧПУ-конструкция, запатентованные алгоритмы взвешивания и другие передовые технологии, что обеспечивает лидирующие в отрасли показатели точности детектирования.
▶ Использованы аксессуары известных брендов
1. Оригинальный датчик силы тяжести HBM
2. Частотный преобразователь Danfoss
3. 7-дюймовый промышленный сенсорный экран Siemens
4. Высокоизносостойкая конвейерная лента Wynn
5. Датчики Omron (Япония)
6. Пневматические компоненты Festo
7. Компоненты Schneider Electric
8. Конструкционные элементы высокой точности с ЧПУ шкалой пластины
9. Полностью нержавеющая стойка из стали 304
▶ Применена передовая технология проектирования
1. Оригинальный сверхскоростной датчик веса с превосходной частотной характеристикой;
2. Аппаратный фильтр FPGA с интеллектуальным алгоритмом, исключительная скорость обработки взвешивания;
3. Технология интеллектуального самообучения, полностью автоматическая настройка параметров взвешивания, простая конфигурация;
4. Сверхбыстрая технология динамического отслеживания веса и автоматической компенсации, эффективно повышает стабильность обнаружения;
5. Удобный интерфейс управления на основе сенсорного экрана, простой в эксплуатации;
6. 40 предустановок для продукции, удобное редактирование и переключение продуктов;
7. Вместительный журнал сортировки с функцией отслеживаемости выходных данных;
8. Конструкционные компоненты, обработанные на станках с ЧПУ, отличная динамическая стабильность;
9. Высококачественная стойка из нержавеющей стали 304, прочная и долговечная.
Результат проекта:
Наш индивидуальный дизайн выиграл тендер, опередив нескольких международных конкурентов. Линия находилась в стадии производства.
Проект демонстрирует нашу способность интегрировать робототехнику, системы машинного зрения и комплексные технологии в единую гигиеничную платформу, обеспечивая как гибкость, так и производительность для современных многопродуктовых линий с индивидуальным подходом.

